液压自动切管机的原理是通过电脑、液压的互相配合,由电器系统控制液压系统的油路运动方向,推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变其油路运动,从而达到预期的走刀路线。求购切管机时也要了解它的用途:本机床广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置∮25或以下,长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序,一人管多机,减小劳动强度和节省人员。液压自动切管机的养护:
1、在清洗液压自动切管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。
2、设备开始使用后的1—2个月內,清洗油箱和过滤一次液压箱。
3、如发现前进与撤退退切失灵,首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。 (这种现象一般在设备开始使用时,轻易发生)。如有卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新裝好即可。
4、液压自动切管机保养重要还是对变速主轴箱的保养。因为主轴箱可以说是液压自动切管机的心脏。首先,变速主轴箱的齿轮润滑油要定期更换,更换频率以实际使用频率为准,确保变速主轴各部件间有良好的润滑。并且还要定期检查调整液压自动切管机主轴与齿轮间的间隙。如有间隙要及时调整。确保机器能正常运转。如主轴部件磨损很严重则需要更换液压自动切管机磨损件。
5、液压自动切管机保养后一步是要检查需要润滑部位的喷油嘴工作是否正常,一般需要在切管机的导轨,丝杆,夹钳,主轴箱加注润滑油或齿轮油,并且要勤更换。冷却系统则需要冷却水箱有充足的冷却液,冷却喷头能正常冷却即可。